高加速壽命試驗(yàn)程序介紹

　溫度步進(jìn)應(yīng)力

　　溫度步進(jìn)應(yīng)力應(yīng)該開始于環(huán)境溫度(20°C 到30°C);

　　溫度應(yīng)力的步進(jìn)最大為10°C。

　　累計(jì)時(shí)間最小為10分鐘，在溫度的設(shè)置點(diǎn)穩(wěn)定之后(是否穩(wěn)定由樣品的熱電偶響應(yīng)來決定)。完整的功能性測試在累計(jì)過程或者在整個(gè)階段進(jìn)行。

　　溫度步進(jìn)應(yīng)力應(yīng)當(dāng)持續(xù)，直到樣本的性能極限被確認(rèn)或者達(dá)到溫箱的最大溫度。

　　一旦功能極限被確認(rèn)，溫度應(yīng)力每次 10℃的增加過程應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行，除非已從功能極限到達(dá)破壞極限或者到達(dá)溫箱的極限。無論如何，在樣本沒有工作之后，在每個(gè)累計(jì)階段降低溫度應(yīng)力(如返回到20℃或者20℃和應(yīng)用極限之間的某個(gè)溫度)來確認(rèn)樣本是否還能工作是非常有必要的。

　　快速溫變應(yīng)力測試

　　最少應(yīng)該進(jìn)行5個(gè)溫度應(yīng)力循環(huán)，除非完成之前遇到破壞失效。溫變率按照可達(dá)到的最大溫變速率來進(jìn)行。

　　溫度循環(huán)溫度范圍應(yīng)該與在溫度步進(jìn)應(yīng)力中找出的溫度應(yīng)用極限上限值和溫度性能極限的下限值的最小相差10°C。例如：如果溫度性能極限下限值被確定為-50°C，溫度性能極限上限值確定為100°C，那么溫度變化的范圍可以是-40°C 到90°C。

　　累計(jì)時(shí)間最小為5分鐘，在溫度的設(shè)置點(diǎn)穩(wěn)定之后(是否穩(wěn)定由樣品的熱電偶響應(yīng)來決定)。累計(jì)時(shí)間可以增加，從而使得大部分器件的溫度至少達(dá)到溫度范圍的80%。

　　樣本的功能性測試應(yīng)按照一個(gè)持續(xù)的基礎(chǔ)進(jìn)行，直到貫穿于整個(gè)暴露的轉(zhuǎn)換部分，如果有可能的話，以確定是否存在熱變率敏感的問題。

 　　振動(dòng)應(yīng)力測試

　　振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力開始于箱子的設(shè)置點(diǎn)2 到5 Grms，頻率范圍推薦超過2Hz 到2000Hz或者更大的帶寬(推薦5 Grms)。振動(dòng)應(yīng)力的增量為2 到5 Grms之間(推薦5 Grms)并在完成累積階段進(jìn)行功能性測試時(shí)。

　　在每個(gè)應(yīng)力水平駐留時(shí)間最小為10分鐘。功能性測試應(yīng)該在每一個(gè)10分鐘的累積結(jié)束后進(jìn)行。因此在每個(gè)振動(dòng)應(yīng)力水平的累計(jì)時(shí)間可以用在樣本上完成的功能性測試循環(huán)次數(shù)來表示。要注意的是，推薦在整個(gè)階段實(shí)施功能性測試，無論如何在10分鐘的累計(jì)之后最低限度應(yīng)進(jìn)行測試。

　　振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力應(yīng)到持續(xù)，直到達(dá)到樣本的功能極限被確認(rèn)或者達(dá)到試驗(yàn)箱的極限。

　　一旦功能性極限被確認(rèn)，先前定義的振動(dòng)應(yīng)力增加的過程應(yīng)當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行，直到從功能性極限達(dá)到破壞極限或者達(dá)到試驗(yàn)箱的最大值。無論如何，如果樣本不在工作了，可以降低振動(dòng)應(yīng)力到每個(gè)累積應(yīng)力水平以便確認(rèn)樣本是否還能工作。可以返回到0 Grms或者0 Grms和功能性極限之間。

　　復(fù)合環(huán)境應(yīng)力測試

　　至少需要5個(gè)綜合環(huán)境應(yīng)力循環(huán)，除非在完成5個(gè)循環(huán)之前遇到破壞性失效。

　　復(fù)合環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)的溫度剖面應(yīng)在溫度功能性極限之間循環(huán)。每個(gè)極限溫度的最小累積時(shí)間為10分鐘。

　　五個(gè)必需的循環(huán)的振動(dòng)起始應(yīng)力取決于在5個(gè)振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力中的最大值的五分之一。在每個(gè)同時(shí)進(jìn)行的溫度循環(huán)中，振動(dòng)水平還是按照相同的數(shù)量逐步增強(qiáng)。因此，如果樣本在振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力中經(jīng)歷了35 Grms的破壞極限，那么第一個(gè)綜合應(yīng)力循環(huán)推薦的振動(dòng)應(yīng)力水平為7 Grms。振動(dòng)水平在每完成一個(gè)溫度循環(huán)的同時(shí)增加7 Grms。循環(huán)1：7 Grms;循環(huán)2：14Grms ;循環(huán)3：21Grms;循環(huán)4：28Grms;循環(huán)5：35Grms。如果在振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)的時(shí)候沒有找到破壞極限，則按照達(dá)到的最大振動(dòng)應(yīng)力的五分之一進(jìn)行。注意的是應(yīng)當(dāng)按照較小的開始振動(dòng)應(yīng)力和增幅水平。

　　高加速應(yīng)力試驗(yàn)結(jié)束后的測試

　　在完成暴露實(shí)效模式之后，HALT程序還應(yīng)當(dāng)繼續(xù)。下一個(gè)程序是確定為什么失效會(huì)發(fā)生和確定如何處理。這個(gè)過程包含了原因分析過程和糾正措施過程。工程師決定是否需要作出或者調(diào)整根據(jù)HALT試驗(yàn)結(jié)果所采取的行動(dòng)。

　　原因分析：HALT試驗(yàn)不可分割的一部分，它是確定試驗(yàn)過程中失效原因分析確定的過程。這個(gè)過程可能需要失效分析試驗(yàn)室，不管是室內(nèi)或者室外的。對(duì)某個(gè)具體失效的根本原由必須要深入透徹的了解。只有原因清楚的時(shí)候，相應(yīng)的糾正措施才是有效。工程師來判定作出結(jié)論，評(píng)估是否應(yīng)該采取糾正措施，是否所有的或者那些失效需要消除、弱化或者遺留。

　　原因分析過程必須被記錄，包括失效模式、準(zhǔn)確的失效原因、如果不確定，那么疑似的原因。這些也應(yīng)該包括失效分析試驗(yàn)室的結(jié)果，如果可能的話，還包括在缺陷位置對(duì)應(yīng)的破壞照片。

　　跟蹤所有過程、記錄和報(bào)告所有過程。

　　這個(gè)過程應(yīng)該被確認(rèn)，并進(jìn)行所有的原因分析調(diào)查。這里面應(yīng)該包含這樣的程序和報(bào)告結(jié)構(gòu)：即對(duì)分析的完整性和準(zhǔn)確性進(jìn)行評(píng)審和決定的權(quán)威性。

　　設(shè)備應(yīng)該具備失效分析能力，或者可以利用一個(gè)外部的獨(dú)立的設(shè)備來完成這個(gè)職能。

　　失效原因分析應(yīng)該在HALT試驗(yàn)過程中就開始努力去了解失效模式，當(dāng)功能性限制或者失效出現(xiàn)的時(shí)候。這樣可以在HALT試驗(yàn)過程中對(duì)有限的樣本完成健壯。這將有利于樣本能夠承受更大的應(yīng)力從而發(fā)現(xiàn)更多潛在的失效模式。其他的一些方法也可以進(jìn)行，比如說在更大的應(yīng)力的時(shí)候?qū)⒉考綦x進(jìn)行研究。比如，取出試驗(yàn)箱內(nèi)較弱的器件，在試驗(yàn)箱內(nèi)連接樣本以維持系統(tǒng)的功能。

　　糾正措施：通過失效分析過程完全明了失效模式之后糾正措施就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行。公司應(yīng)當(dāng)對(duì)文檔，報(bào)告負(fù)責(zé)，如果需要的話，應(yīng)該對(duì)在HALT中確認(rèn)的所有設(shè)計(jì)和生產(chǎn)缺陷進(jìn)行糾正。

　　糾正措施是和原因分析的概要和有相應(yīng)的公司決策者評(píng)審的工作報(bào)告綁定在一起的， 這些包括應(yīng)該包括成本評(píng)估，重新設(shè)計(jì)的理由;和評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)極限的改進(jìn)情況。基于對(duì)結(jié)果的評(píng)估，才能對(duì)是否完成設(shè)計(jì)更改或者遺留不做更改的結(jié)論。

　　工程師重新設(shè)計(jì)決定的決策過程應(yīng)該被確定并且應(yīng)該進(jìn)行所有的糾正措施。這就應(yīng)該包括對(duì)信息報(bào)告的完整性和準(zhǔn)確性的進(jìn)行評(píng)估的決策權(quán)威性和評(píng)審相關(guān)的程序和內(nèi)容。

　　確認(rèn)HALT: 當(dāng)產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)完成糾正措施之后，HALT過程就結(jié)束了。對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程的改變適合HALT試驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品樣本所作的項(xiàng)目緊密聯(lián)系的。HALT試驗(yàn)的目的就是評(píng)估糾正措施改變完成后的影響。是否提高或者消除了在以前HALT早期發(fā)現(xiàn)的缺陷，是否改變會(huì)帶來其他的一些新的問題。

　　文檔程序必須存在，以便建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，HALT實(shí)施的需要的確定的條件是什么。推薦確定的HALT在所有的項(xiàng)目上使用或者至少在重要的設(shè)計(jì)更改上使用。

　　HALT確認(rèn)必須進(jìn)行，因?yàn)槠淇梢詫?duì)所有的HALT過程的繼承性十分有益。無論如何， 一個(gè)調(diào)整了HALT也是可以接受的。HALT也可以使用2倍的步進(jìn)環(huán)境應(yīng)力增長或者更多的需要 注意的感興趣的應(yīng)力水平。比如在早期HALT中樣本失效的應(yīng)力水平。

　　HALT測試報(bào)告記錄是必須的，這能確認(rèn)結(jié)果和提供類似結(jié)果的數(shù)據(jù)。這些報(bào)告應(yīng)該采用相同的格式和風(fēng)格，作為標(biāo)準(zhǔn)的HALT報(bào)告。

　　產(chǎn)品工程化更改：對(duì)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品，在產(chǎn)品進(jìn)行完成最后的HALT進(jìn)行設(shè)計(jì)更改的同時(shí)需要評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)退化的可能性。推薦當(dāng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更改的時(shí)候，HALT應(yīng)該進(jìn)行以評(píng)估更改的效果，這個(gè)更改可能導(dǎo)致重新設(shè)計(jì)或者賣主的變化。

　　文檔程序(可能包括公司的產(chǎn)品更改命令)必須存在，以建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，確定什么樣的條件下需要驗(yàn)證HALT。比如，在完成一個(gè)或者多個(gè)工程更改后，在完成主要子系統(tǒng)或者部件更改后。推薦所有的更改都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)證HALT或者至少應(yīng)該在重要的工程更改后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行。

　　HALT應(yīng)該周期性的進(jìn)行，典型的是在每隔3到9個(gè)月。這可能沒有必要如果產(chǎn)品進(jìn)行了HASS生產(chǎn)過程。