測定材料承受彎曲載荷時的力學特性的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質量。彎曲試驗在萬能材料機上進行，有三點彎曲和四點彎曲兩種加載荷方式。試樣的截面有圓形和矩形，試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對于脆性材料彎曲試驗一般只產生少量的塑性變形即可破壞，而對于塑性材料則不能測出彎曲斷裂強度，但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗。試驗時將試樣加載，使其彎曲到一定程度，觀察試樣表面有無裂縫。
與拉伸試驗相比，彎曲試驗有著以下幾個特點：
1：（圓形、方形、矩形三種），適用于測定加工不方便的脆性材料。
2：對脆性材料做拉伸試驗，其變形量很小。而彎曲試驗可以用撓度來表示脆性材料的塑性。
3：彎曲試驗時，截面上的應力分布是表面上的應力最大，因此其對材料表面缺陷反應靈敏。
4：對于高塑性材料，彎曲試驗通常達不到其破壞程度，故一般不做彎曲強度試驗。
5：彎曲試驗操作比拉伸試驗要簡單方便。
實驗應用
1：可以測定灰鑄鐵的抗彎強度。灰鑄鐵的抗彎性能優于抗拉性能，其抗彎強度是灰鑄鐵的重要力學性能指標。
2：可以測定硬質合金的抗彎強度。這些材料加工困難，難易制成拉伸試樣。而彎曲試樣形狀簡單，故利用彎曲試驗評價其性能和質量。
3：可以測量陶瓷材料、工具鋼的抗彎強度。這些脆性材料測定抗拉強度很困難，且試樣加工也比較困難，因而采用彎曲試驗。
4：可以用來檢測和比較表面熱處理層的質量和性能。因彎曲試驗對材料表面缺陷敏感。[1]
5.可以用來檢測材料在受彎曲載荷下作用下的性能,因為許多機械零件(如脆性材料制作的刀具等)是在彎曲狀態下工作的,需要對這些零件進行彎曲試驗.
參考標準：
GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》