很多電子產品要出口美國上亞馬遜都必須要有UL測試報告，例如電風扇上亞馬遜則必須要辦理UL507測試報告。
電風扇UL報告的必要性
在設計和制造風扇和鼓風機時，安全是一個主要問題。在美國市場，任何出售給公眾使用的包含電子元件的產品都必須帶有美國保險商實驗室 （UL） 列名標志。美國聯邦、州和地方建筑法規還規定，任何出售用于新公共建筑的電動設備都必須帶有 UL 列名標志。建筑檢查員將檢查所有電動設備上是否有此標記。 OSHA 將在工作場所進行安全檢查時尋找此標志。自 1894 年成立以來，UL 在美國安全系統中發揮了關鍵作用。 UL 標志已成為美國最熟悉的安全標志。
UL507電風扇UL安全標準
UL507標準適用于非工業用風機和鼓風機兩大類。 一是用于空氣循環的風扇，如臺扇和吊扇；二是用于通風的風扇，例如閣樓、墻壁、窗戶和家用抽油煙機的風扇。 此類別的風扇必須按照 NEC 安裝。
測試類似于 UL 705，具有額外的啟動電流測試、濕度調節測試和可選速度控制測試。 Greenheck 吊扇和柜式風扇符合 UL 507 標準。
電風扇UL507報告測試項目及測試要求
1.啟動電流測試。當在由非延時型保險絲保護的電路上通電時，電風扇應啟動并達到正常運行速度，而無需斷開保險絲。根據 NEC、ANSI/NFPA 70 – 1993，熔斷器的額定電流應與通風機連接的電機分支電路的額定電流相對應。通風機連接到最小電流回路時應啟動 3 次。額定電壓。允許電機停止，然后必須立即重新啟動。
2.輸入測試。當電風扇在實際使用條件下運行并連接到最大額定電壓和額定頻率的電源電路時，輸入到電風扇的電流不應超過額定值的110%。除非另有規定，每臺電風扇都應在適當的電位電壓下進行測試。輸入試驗時，電風扇應連接可調節的結構，以均勻限制送風量。輸入被認為是在將電風扇入口限制為不超過入口橫截面積的一半時測得的最大輸入。
3.溫升測試。電風扇應經過測試，且溫度不應高到足以引起火災、損壞所用材料或超過規定的溫升。測試電風扇時，保護裝置不應動作。所有溫升值均基于 86°F的環境。但是，測試可以在50°–104°F范圍內的任何環境下進行。如果熱電偶可以在不去除電機上整體絕緣的封裝化合物的情況下安裝，則熱電偶可用于確定繞組的溫度。如果不能進行熱電偶測量，則采用變阻法。該標準涵蓋了要使用的電線的連接、放置、尺寸、所用儀器的校準以及運行測試的程序。電風扇應在負載條件下運行。多速電機應在每個速度下進行測試。可逆式電風扇應在兩個方向上進行測試。這將一直進行，直到達到恒定的電機溫度。還規定了測試電壓。
4.欠壓測試。電風扇應在如前所述的受限制的進氣口下連續啟動和運行，這會產生最大負載，但電壓降低到電機額定電壓的 85%。
5.介電電壓耐受測試。電風扇應在正常使用時達到的最高溫度下，在帶電部件和死金屬部件之間承受 60 Hz 電荷的應用一分鐘而不發生故障。測試電壓應為：
a）使用額定電壓為 12 hp 或更低和 250 V 或更低的電機的電風扇的 1000 伏。
b）1,000 伏加上使用額定電壓大于 1 2hp 或超過 250 伏。
為了確定電風扇是否符合要求，使用 500 伏安培或更大容量的變壓器進行測試，其中輸出電壓可以改變。施加的負載從零逐漸增加到所需的測試電壓，并在該值保持一分鐘。負載的增加應以均勻的速率增加，并且與電壓表正確指示其值的速度一樣快。
6. 噴水試驗。電風扇應按實際使用情況進行安裝，并按標準所述進行噴水 4 小時。如果通風機將空氣吸入裝置進行電機冷卻，則裝置必須在測試期間運行。暴露于噴水后應立即進行絕緣電阻和介電測試，并在 12 小時后重復進行。試驗后，在現場安裝的接線和未絕緣的帶電部件或除電機繞組以外的涂膜導線上的接頭可能接觸到的任何點都不得有水。
7.金屬涂層厚度測試。該測試用于確定鋅和鎘涂層的厚度，以確保防止金屬表面受到破壞性銹蝕和腐蝕的影響。
8.標記持久性測試。這一系列測試旨在確保任何用于在 UL 認證產品上進行識別或警告的標簽都具有良好的附著力，并能防止刮擦造成的污損或去除。這些測試包括烤箱老化、浸泡、標準大氣、異常條件暴露和戶外暴露測試。
9. 電容器測試。電容器燒毀和泄漏電流測試用于強制擊穿電容器周圍的絕緣層。如果電容器在測試期間達到足以點燃測試材料的溫度，則它失敗。如果電容器超過一定的漏電流，它就會失效。
10. 開關和控制裝置的過載測試。這些測試用于確保電機開關或控制裝置的觸點在重復循環期間不會發生電氣或機械故障或不適當的點蝕或燃燒。
電風扇UL報告辦理流程
1.項目確定：確認試驗所依據的UL標準、認證費用與時間、樣品數量等
2.資料準備：根據UL的要求，企業準備好認證所需的各項資料或文件；
3.送樣測試：企業將樣品寄送至檢測實驗室進行產品測試；
4.簽發報告：產品檢測結果符合UL標準要求，正式簽發檢測報告；
5.工廠審核：UL將對生產工廠進行首次工廠檢查，以確保符合標準要求；