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    檢測認證行業資訊

    玻璃冷熱沖擊試驗方法是什么?

    玻璃冷熱沖擊試驗方法

    玻璃冷熱沖擊試驗的目的是考察被試玻璃在突然遭到溫度劇烈變化時的抵抗能力及適應能力。冷熱沖擊試驗主要用于考察剪切和疲勞損傷引起的失效。特別在元器件存在虛弱部位具有開路隱患時,或由于元器件材料和結構設計不當具有開裂隱患時,冷熱沖擊試驗具有較好的鑒別效果。

    玻璃主要是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的(主要生產原料為:純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續網絡結構,冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃杯等產品在日常使用過程中會經歷冷熱沖擊的過程,那么如何對玻璃制品進行冷熱沖擊試驗呢?


    冷熱沖擊試驗方法與步驟:

     1.試驗前對受試樣品進行外觀和內部結構檢查,保證樣品正常。

     2.將樣品合理放置于冷熱沖擊箱中,樣品和試驗箱四壁應留有足夠大的空間,以便于空氣流通。

     3.根據產品,選擇溫度沖擊試驗條件。

     4.冷熱沖擊試驗從高溫開始,按啟動鍵開始冷熱沖擊試驗。

     5.試驗進行設定的循環次數后自動停止。

     6.試驗結束后將樣品從冷熱沖擊箱中取出,在常溫下恢復直至樣品溫度達到穩定。

     7.觀察試驗后的樣品有無機械損傷(如表面翹曲、破裂、元器件松動、脫落等)。

     8.如果樣品發生上述的機械損傷或者不符合相關規范,即認為樣品也損壞,詳細填寫試驗記錄表,對試驗暴露的薄弱環節進行分析,提出改進措施。

     9.如沒有出現損傷,應增加冷熱沖擊量等級,直至樣品損壞。


    判定標準:樣機外觀,機械性能正常,判定合格;否則不合格。

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