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    檢測認證專業解讀

    什么是濕熱試驗,濕熱試驗有哪些種類及檢測標準

    濕熱試驗主要用于確定電工電子產品對濕熱環境的適應性,特別是產品的電氣性能和機械性能的變化情況,也可以用于檢查樣品耐受某些腐蝕的能力。

    濕熱試驗確定元件、組件、整機、設備或系統在高濕度條件下的使用、貯存和運輸的環境適應性能力。

    濕熱試驗是一種模擬高低溫交變濕熱環境的測試方法,適用于電工、電子、儀器儀表及其它產品、零部件及材料。這種試驗能夠對這些產品在極端濕熱環境下的適應性進行評估,以驗證其性能穩定性和可靠性。通過濕熱試驗,我們可以了解產品在濕熱環境中的行為特性,預測其在實際使用中的表現,并針對可能出現的問題進行改進和優化。

    濕熱試驗常用關鍵詞:

    1、凝露:是指水蒸氣在溫度低于周圍空氣露點的表面凝結的現象,稱為凝露。凝露會使水蒸氣轉變成液態水。空氣中的水蒸氣含量決定著露點的高低。露點、絕對濕度和水蒸氣壓力相互關聯,放置在試驗箱內的樣品,當其表面溫度低于試驗箱內空氣露點時,就會產生凝露。

    2、吸附:是指水分子在溫度比露點高的表面粘附的現象,稱為吸附。吸附在試件表面的水分子的量,取決于材料的類型、表面結構和周圍空氣中的水蒸氣壓力。

    3、吸收:水分子在材料內部的積聚,稱為吸收。吸收水汽的量部分取決于周圍空氣中水的含量,并且會一直持續到平衡為止,水分子滲透的速度隨溫度的上升而提高。

    4、擴散:是指局部壓力不同而造成的水分期在材料中的移動,稱為擴散。電子產品中常遇到的擴散現象是,水氣通過材料滲透到電子產品內部。

    5、呼吸:是由于溫度變化而引起的樣品空腔內外的空氣交換,稱為呼吸。呼吸作用通常會使試件空腔內產生凝露現象。

    濕熱試驗的分類:

    恒定濕熱試驗,交變濕熱試驗

    恒定濕熱試驗

    恒定濕熱試驗用于評價電工電子產品,元件,材料或設備長期耐受潮濕環境的器件封裝防水汽擴散的能力,檢查其存貯,使用或運輸的適應性,其影響的機理為吸附、吸收和滲透。一般在產品或使用場所溫度變化不大,產品表面不會產生凝露現象時選擇恒定濕熱試驗。

    恒定濕熱試驗始終應在吸收、吸附或擴散起主要作用的場合下使用。當有擴散但不包括呼吸作用時,應依靠樣品和其應用情況來決定是否采用恒定濕熱或交變濕熱。

    交變濕熱試驗

    交變濕熱試驗用于確定電工電子產品或材料在溫度循環交替變化,產品表面產生凝露的濕熱條件下貯存和使用的適應性,其影響機理除吸附、吸收和滲透外,還有凝露和呼吸。一般適用于使用環境惡劣復雜,又是核心設備的產品。

    濕熱試驗環境對產品的影響:

    1、物理性能的變化

    潮濕大氣可能會改變材料的機械性能和光學性能,所以無論是恒定濕熱還是交變濕熱,表面是否出現凝露,都會使得材料的物理性能發生變化。例如由膨脹引起的尺寸變化、摩擦系數等表面性能的變化和強度的變化等。

    2、電氣性能的變化-表面受潮

    如果絕緣材料的表面凝露或吸附了一定數量的潮氣,某些電氣特性可能發生變化,如表面電阻降低、損耗角增大,甚至會產生泄漏電流,一般來說需要檢查表面受潮后電氣性能的變化。

    3、電氣性能的變化-體積吸潮

    絕緣材料的體積吸潮能使得需要電氣性能發生變化,如電介質強度降低、絕緣電阻下降、損耗角增大、電容量增大等。

    4、電氣性能的變化-腐蝕

    有一些腐蝕只有在濕度相當大的時候才發生。溫度和濕度越高,腐蝕速度越快。一般來說,當存在反復蒸發、多次凝露時腐蝕最嚴重。濕熱試驗通常不用于確定腐蝕的效果,但在金屬表面附有雜質如殘留的焊劑、其他加工過程中的殘余物、灰塵、指紋等,潮濕環境可能會誘發腐蝕或加速腐蝕過程。

    不同的金屬質檢或金屬與非金屬材料的連接處,即使不存在污染物,在相對濕度很高或存在凝露時,也可能是一種腐蝕源。

    濕熱試驗測試要求:

    1、恒定濕熱試驗:

    試驗溫度點、試驗的相對濕度、試驗持續時間、工作狀態還是貯存狀態。

    2、交變濕熱試驗:

    交變濕熱的測試等級分為兩種:一個是(25~40)℃,一個(25~55)℃,通常至少進行2個周期(每個周期為24小時)交變濕熱循環試驗。

    濕熱試驗加濕的原理及方法:

    1、噴霧加濕

    把去離子水或蒸餾水霧化成極細的微粒。

    將水霧噴入進入工作空間前的空氣內使其潮濕。在進入工作空間之前,較大的水滴將蒸發,而較小的水滴則保留在空氣中。

    應避免直接把水霧噴入工作空間內。

    該系統簡單、加濕迅速、維修量小。

    2、 蒸汽加濕

    把水蒸汽噴入試驗箱(室)的工作空間內。

    該系統加濕迅速并且易于維修。但是輸入蒸汽的同時也輸入了熱量,而采取的冷卻措施卻產生了減濕效應。

    3、氣泡揮發法

    使空氣在通過盛水容器時變成氣泡,逐漸被水蒸汽飽和。

    在氣流不變時,可通過改變水溫的方法來控制濕度。但用提高水溫的方法加濕可能使工作空間的溫度升高;由于水的熱容量大,改變濕度時可能產生時間滯后;而采取的冷卻措施卻產生了減濕效應。

    假如氣泡破裂,有可能產生少量的氣溶膠。

    4、 表面蒸發法

    使空氣掠過大面種的水面而使空氣加濕。表面蒸發加濕有幾種不同的方法,例如,使空氣反復掠過靜止的水面,或將水噴射到垂直表面上與空氣逆向流動。

    這種方法產生的氣溶膠極少;利用改變水溫的方法易于控制濕度。但由于水的熱容量較大,改變濕度時可能存在時間滯后現象。

    5、水溶液加濕

    在恒定溫度下,在小型的密封試驗箱中標準鹽水溶液的上空能形成規定的相對濕度。此種方法不適用于散熱試驗樣品和吸濕量大的樣品。

    在設計不良的試驗箱中,鹽粒可能淀積在試驗樣品表面上;在某些情況下,例如在用銨鹽時,銨鹽微粒對健康有害,并引起一些材料的應力腐蝕。

    6、去濕

    為了控制濕度,可應用不同的去濕方法,包括冷卻表面、噴射干空氣、使用干燥劑等。

    7、濕度控制

    試驗箱(室)尺寸、溫度調節器、溫度/濕度傳感器的響應時間是影響濕度控制系統不確定度的主要因素。使用后的試驗箱(室)的性能指標會發生某些變化,試驗箱的維修質量也會影響試驗箱濕度控制系統的不確定度。

    濕熱試驗常用檢測標準:

    1、電工電子設備環境試驗恒定濕熱試驗 GB/T2423.3-2016,IE60068-2-78:2012;

    2、電工電子產品環境試驗恒定濕熱主要用于元件的加速試驗 GB/T2423.50-2012,IE60068-2-67:1995;

    3、電工電子產品環境試驗交變濕熱(12h+12h 循環)GB/T2423.4-2008,IE60068-2-30:2005;

    4、電工電子設備溫度/濕度組合循環試驗 GB/T2423.34-2012,IE60068-2-38:2009;

    5、電工電子產品環境試驗溫度(低溫、高溫)/低氣壓/振動(正弦)綜合 GB/T2423.102-2008

    6、運輸包裝件基本試驗溫濕度調節處理GB/T4857.2-2005,ISO2233:2000;

    7、汽車電氣設備基本技術條件 QC/T413-2002;

    8、道路車輛電氣及電子設備的環境條件和試驗GB/T28046.4-2011,ISO16750-4:2006;

    9、電子測量儀器通用規范 GB/T6587-2012;

    10、計算機通用規范臺式微型計算機 GB/T9813.1-2016;

    11、裝備實驗室環境試驗方法 第9 部分:濕熱試驗 GJB150.9A-2009;

    12、通信設備通用規范 GJB367A-2001;

    13、電子測試設備通用規范 GJB3947A-2009;

    14、微電子器件試驗方法和程序 GJB548B-2005;

    15、電子及電氣元件試驗方法 GJB360B-2009;

    16、艦船電子設備環境試驗 交變濕熱試驗 GJB4.6-1983

    17、技術偵察裝備通用技術要求環境適應性要求和試驗方法 GJB1621.7A-2006;

    18、計算機通用規范 GJB322A-1998;

    19、艦船電子設備環境試驗 恒定濕熱試驗 GJB4.5-1983;

    20、軌道交通 機車車輛電子裝置 GB/T25119-2010,IE60571:2006;

    21、軌道交通 機車車輛電子裝置 EN50155:2017;

    22、城市軌道交通電動客車技術規范 T/CAMET 04002.1-2018;

    23、光伏發電并網逆變器技術規范 NB/T32004-2013;

    24、光伏匯流設備技術規范 CGC/GF037:2014(CNCA/CTS0001-2011A);

    25、風力發電機組振動狀態監測導則 NB/T31004-2011;

    26、繼電保護和安全自動裝置基本試驗方法 GB/T7261-2016;

    27、量度繼電器和保護裝置GB/T14598.27-2017,IE60255-27:2013;

    28、繼電保護和安全自動裝置通用技術條件 DL/T478-2013;

    29、醫用電器環境要求及試驗方法 GB/T14710-2009。

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