當產品在大氣中使用時，大氣環境會導致產品金屬表面形成水膜，而大氣中存在的硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、氯氣等有害氣體會溶入金屬表面的水膜中，產生腐蝕性離子加速腐蝕的發生。近年來，環境的不斷惡化，使得腐蝕的發生幾率大大增加，每年電子、電器、通訊、計算機、LED等行業都因為產品在大氣中被腐蝕而損失慘重。為了減少損失，各行業積極應對，致力于提高產品的耐腐蝕性能。
因此針對特殊工作環境的電子產品，需要對其做氣體腐蝕試驗，驗證其防腐蝕性。
鑒于此實驗室特推出“混合氣體腐蝕試驗”的檢測服務，幫助廣大客戶了解產品的抗腐蝕能力。該試驗是利用二氧化硫，二氧化氮，氯氣，硫化氫等幾種氣體，在一定的溫度和相對濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品的抗氣體腐蝕的能力。主要用于確定零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產品的防護層以及工業產品的在混合氣體中的工作、儲存的適應性，特別是接觸件與連接件的抗腐蝕能力。
業務范圍：
1. 汽車類：汽車設備與裝置、汽車零部件等；
2. 計算機類：電腦、顯示屏、主機、電腦元器件、醫療設備等精密儀器等；
3. 電子通信類：手機、射頻器、電子通信元器件等，PCB、PCBA；
4. 電器類：家電、燈具、變電器等各類家電電器設備、儀器儀表、醫療器械。
混合氣體腐蝕試驗條件：
1. 氣體種類：H2S、SO2、Cl2、NO2；
2. 氣體濃度條件：最小10ppb，最大25ppm；
3. 溫度范圍：（15℃-60℃）±2℃；
4. 相對濕度：（50%～95%）±5%RH。
相關測試標準：
——IEC 60068-2-43《環境試驗.試驗方法.試驗Kd.觸點和連接件用硫化氫試驗》
——GB/T 2423.51-2012《環境試驗 第2部分 試驗Ke:流動混合氣體腐蝕試驗》
——GB/T 9789-2008《金屬和其他無機覆蓋層 通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗》
——GB/T 2423.33-2005《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kca：高濃度二氧化硫試驗》
——DIN 50018《在含有二氧化硫的大氣環境下的冷凝水-交變氣候中的試驗》
目前與氣體腐蝕試驗相關的標準有很多，包括IEC-60068-2-43，IEC 60068-2-60，ISO 16750-4，GBT2423.51，IEC 60068-2-42，GBT2423.19， AEC-Q-102等，其中由美國汽車電子委員會制定的AEC-Q-102適用于車用LED器件的測試，因此與LED相關的內容最多，詳細描述了測試方法，樣品數量和失效判定依據。
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