陽光碳弧燈老化試驗是一種通過模擬自然陽光照射，評估材料耐候性（抗老化性能）的經典測試方法。其核心是利用碳弧燈模擬太陽光的光譜分布，加速材料在光照、溫度、濕度等環境因素下的老化過程，從而預測材料在實際使用中的耐久性。以下從原理、設備、應用及注意事項等方面展開說明：
一、基本原理
陽光中的光輻射（尤其是紫外線、可見光和部分紅外線）是導致材料老化的主要因素，會引發聚合物降解（如斷裂、交聯）、顏料褪色、表面粉化等問題。
碳弧燈通過碳電極間的電弧放電產生連續光譜，其光譜分布與太陽光有一定相似性（尤其在紫外-可見光區域），但需通過濾光系統（如石英濾光片、硼硅酸鹽濾光片）過濾掉多余的短波紫外線（<290nm，自然陽光中幾乎無此部分）和紅外輻射，使最終輻照度更接近自然光照條件，從而更真實地模擬戶外老化。
二、試驗設備：碳弧燈老化試驗箱
核心組件包括：
1.
碳弧燈光源：由一對碳電極組成，通電后產生高溫電?。s3000-4000℃），發射廣譜光。
2.
濾光系統：關鍵部件，通過多層濾光片（如內層石英、外層硼硅玻璃）調整光譜，匹配太陽光的有效輻射范圍（約290-2500nm）。
3.
樣品架：通常為旋轉式或多層擱板，確保樣品均勻受光。
4.
環境控制系統：
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溫度：黑板溫度計（BPT）或黑標溫度計（BST）監測樣品表面溫度（通常50-85℃）；
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濕度：可控濕度（0-95% RH），模擬不同氣候條件；
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噴水系統（可選）：模擬雨淋或凝露（如周期性噴水）。
三、試驗條件與標準
試驗參數需根據材料類型和應用場景設定，常見標準包括：
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ASTM G152：《非金屬材料暴露于碳弧燈光源的試驗方法》（美國材料與試驗協會）；
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JIS D0205：日本工業標準（針對汽車部件）；
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GB/T 16422.3：中國標準（等同采用ISO 4892-3，但ISO 4892-3實際針對氙燈，碳弧燈標準需參考具體行業標準）。
典型試驗條件示例：
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輻照度：340nm處約0.51W/m2（或總輻照度控制在一定范圍）；
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黑板溫度：65±3℃；
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相對濕度：50±5%；
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試驗周期：500-5000小時（根據材料老化速率調整）。
四、主要應用領域
碳弧燈老化試驗廣泛用于評估戶外暴露材料的耐候性，常見對象包括：
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高分子材料：塑料（如PVC、PE、PP）、橡膠（輪胎、密封件）、涂料（外墻漆、木器漆）、膠粘劑；
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紡織品：戶外服裝、遮陽布、地毯；
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汽車部件：車漆、內飾（塑料/皮革）、橡膠密封條；
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建筑材料：門窗型材、防水卷材、屋頂材料。
五、評價方法
試驗后需通過多維度指標評估材料老化程度，常用方法包括：
1.
外觀變化：目視評估褪色、粉化、裂紋、起泡等；通過色差儀測量顏色變化（ΔE*）；用光澤度儀測試表面光澤保留率。
2.
物理性能變化：拉伸強度、斷裂伸長率（塑料/橡膠）、硬度（涂料）、撕裂強度（紡織品）等力學性能衰減。
3.
化學結構分析：紅外光譜（FTIR）檢測分子鏈斷裂或氧化產物；紫外-可見光譜（UV-Vis）分析顏料或添加劑的分解。
六、與其他老化試驗方法的對比
方法 | 光譜匹配 | 加速倍數 | 適用場景 | 局限性 |
|---|---|---|---|---|
陽光碳弧燈 | 接近太陽光（紫外-可見） | 中等 | 傳統戶外材料（如早期涂料、橡膠） | 光譜含過量紅外，設備體積大、成本高 |
氙弧燈老化 | 更接近太陽光（全光譜） | 中等偏高 | 廣泛應用（當前主流） | 需精確濾光，成本較高 |
紫外熒光燈（UVA/UVB） | 僅紫外部分（無可見光/紅外） | 高 | 快速篩選紫外敏感材料（如塑料） | 與自然光照差異大，易過試驗 |
七、優缺點總結
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優點：光譜覆蓋范圍廣（含紫外、可見光、紅外），更接近自然陽光的綜合老化效應；可模擬溫濕度協同作用，更貼近戶外實際環境。
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缺點：設備復雜、成本高；碳弧燈光譜中仍含少量自然陽光中不存在的短波紫外（需嚴格濾光）；試驗周期較長（通常數天至數月）。
總結
陽光碳弧燈老化試驗曾是戶外材料耐候性測試的主流方法，尤其適用于需要綜合模擬光、熱、濕效應的場景。盡管氙弧燈因光譜更接近自然陽光逐漸成為主流，但在部分傳統行業（如汽車、涂料）中，碳弧燈試驗仍因標準延續性被保留使用。實際選擇時需結合材料特性、標準要求和測試目的綜合考慮。