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    檢測認證知識分享

    二氧化碳腐蝕試驗(CO? Corrosion Test)解析

    二氧化碳腐蝕試驗(CO? Corrosion Test),也稱為甜腐蝕試驗(Sweet Corrosion Test),是一種用于評估材料(尤其是金屬材料,如碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等)在含二氧化碳(CO?)環境下的耐腐蝕性能的試驗方法。這種腐蝕常見于石油天然氣開采、輸送管道、化工設備、碳捕集與封存(CCS)系統等工業領域。


    一、什么是二氧化碳腐蝕?

    • 定義:當CO?溶于水后,形成碳酸(H?CO?),導致水溶液呈酸性,從而引發金屬材料的電化學腐蝕。

      CO? + H?O → H?CO? → H? + HCO?? → 2H? + CO?2?

    • 特點

      • 區別于含硫化氫(H?S)的“硫化物應力腐蝕開裂(SSC)”(即“酸性腐蝕”或“** sour corrosion**”)。

      • 因其腐蝕環境相對“溫和”,故被稱為“甜腐蝕(Sweet Corrosion)”。


    二、二氧化碳腐蝕試驗的目的

    1. 評估材料在模擬工況下的均勻腐蝕速率

    2. 檢測是否發生局部腐蝕(如點蝕、臺地腐蝕)。

    3. 驗證緩蝕劑的防護效果。

    4. 評價腐蝕產物膜(如FeCO?)的保護性。

    5. 為選材、防腐設計和壽命預測提供依據。


    三、常見試驗標準

    標準適用范圍簡介
    NACE TM0177 / ISO 15156油氣田環境包含CO?/H?S共存條件下的材料性能評估
    NACE TM0775碳鋼和低合金鋼在酸性環境中的腐蝕試驗常用于評估CO?腐蝕速率
    ASTM G31實驗室浸泡試驗指南提供通用腐蝕試驗方法框架
    ISO 15156-2 / NACE MR0175油氣工業用材料抗環境開裂性能涉及CO?分壓對材料選擇的影響
    SY/T 5273-2014中國石油天然氣行業標準適用于油田采出液中CO?腐蝕模擬試驗

    四、試驗方法與流程

    1. 試驗類型

    類型描述適用場景
    靜態試驗將試樣置于密閉容器中,通入CO?并恒溫浸泡初步篩選材料或緩蝕劑
    動態試驗使用旋轉圓柱電極(RCE)或流動回路模擬流體沖刷更接近實際管道流動條件
    高壓釜試驗(Autoclave Test)在高溫高壓條件下進行,模擬深井環境高壓CO?環境(如油氣井)

    2. 典型試驗條件

    • 溫度:25°C ~ 150°C(根據實際工況)

    • CO?分壓:0.1 bar ~ 數十 bar

    • 介質:模擬地層水(含Cl?、HCO??等)、鹽水、原油+水混合物

    • pH值:3.5 ~ 6.5(CO?溶解后自然形成)

    • 試驗時間:數小時至數周(常見為7天、14天、30天)

    • 試樣:標準金屬片(通常為碳鋼N80、P110、13Cr等)

    3. 試驗步驟示例

    1. 制備試樣:打磨、清洗、稱重(精確至0.1mg)。

    2. 配置腐蝕介質(如3.5% NaCl溶液)。

    3. 將試樣放入反應釜,加入介質,密封。

    4. 抽真空后通入CO?氣體,維持設定壓力。

    5. 加熱至目標溫度,開始計時。

    6. 試驗結束后取出試樣,清洗腐蝕產物(常用Clarke溶液或Rigo溶液)。

    7. 再次稱重,計算腐蝕速率:

      腐蝕速率(mm/year)= (ΔW × 8.76×10?) / (A × t × ρ)

      • ΔW:質量損失(g)

      • A:表面積(cm2)

      • t:時間(h)

      • ρ:材料密度(g/cm3)


    五、評估指標

    1. 平均腐蝕速率(mm/year 或 mpy)

    2. 局部腐蝕深度(最大點蝕深度)

    3. 腐蝕形貌分析(通過SEM、EDS觀察)

    4. 腐蝕產物膜成分分析(XRD、XPS)

    5. 電化學參數(可結合EIS、極化曲線等原位監測)


    六、影響CO?腐蝕的主要因素

    因素影響
    CO?分壓分壓越高,腐蝕性越強
    溫度一般<60°C時腐蝕加劇;>80°C可能形成保護性FeCO?膜
    pH值pH越低,腐蝕速率越高
    流速高流速破壞腐蝕膜,加劇沖刷腐蝕
    Cl?濃度促進點蝕和膜局部破壞
    HCO??濃度可緩沖pH,有時抑制腐蝕
    材料成分Cr、Mo等合金元素提高抗CO?腐蝕能力

    七、應用領域

    • 油氣行業:油井管、集輸管線、井下工具

    • CCUS(碳捕集、利用與封存):CO?輸送管道、封存地層材料

    • 化工設備:尿素生產、合成氨裝置

    • 地熱系統:高溫高壓含CO?熱水環境


    八、企業應對建議

    1. 選材優化:在高CO?環境下優先選用含Cr鋼、雙相不銹鋼或鎳基合金。

    2. 使用緩蝕劑:定期注入成膜型緩蝕劑。

    3. 內涂層或襯里:采用環氧涂層、玻璃鋼襯里等物理防護。

    4. 開展腐蝕試驗:新產品或新工況前進行CO?腐蝕模擬測試。

    5. 監測與維護:在線腐蝕監測(如腐蝕掛片、電阻探針)。


    總結

    二氧化碳腐蝕試驗是評估材料在酸性含CO?環境中服役壽命的關鍵手段。通過標準化的試驗方法,可以有效預測材料腐蝕行為,指導工業設備的安全設計與運行。對于涉及油氣、CCUS、化工等行業的企業,建立CO?腐蝕評估能力至關重要。

    如需具體試驗方案或標準文本,可參考NACE、ISO或國家標準,并建議與專業檢測機構(如訊科標準等)合作開展測試。


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