塑料薄膜在包裝、電子、醫療等領域的應用日益廣泛，其性能直接影響產品的使用效果和壽命。摩擦系數作為衡量塑料薄膜表面物理性能的重要指標之一，能夠反映材料在摩擦過程中表現出的阻力大小。GB/T10006-2021 標準明確了塑料薄膜摩擦系數的測試方法，確保產品性能穩定可靠。
一、測試方法及標準解讀
GB/T10006-2021 標準規定通過測量塑料薄膜內部及表面之間的摩擦力，計算其摩擦系數。測試主要采用摩擦系數儀，通過施加恒定負荷，使兩個樣品表面或樣品與參比材料間滑動，借助傳感器測量滑動力，從而求出靜摩擦系數和動摩擦系數。
該測試標準強調準確、重復性好，適合做可靠性測試中的定期性能監測。摩擦系數的變化可反映材料表面狀態和潤滑性能的變化，進而反映可靠性壽命測試中的材料退化情況，輔助失效分析測試。通過環境可靠性測試模擬不同環境條件對塑料薄膜摩擦性能的影響，更全面評估材料的長期使用表現。
二、樣品要求及準備
樣品材質要求為標準塑料薄膜，厚度均勻，表面干凈無塵。
樣品尺寸按標準規定取樣，通常為50mm×50mm及以上，確保摩擦區域充足。
樣品表面不得有明顯劃痕、皺紋或其他物理損傷，這些因素會影響摩擦系數的準確測量。
測試前樣品應在恒溫恒濕環境中放置至少12小時，避免環境濕度和溫度變化帶來的數據誤差。
三、檢測條件與測試流程
測試環境通常控制在溫度23±2℃，相對濕度50±5%，符合國內外通用的標準測試環境，以保證數據的可比性和重復性。對進行環境可靠性測試時，溫濕度可根據具體使用條件調整。
具體測試流程如下：
1.樣品準備：將薄膜樣品切割及預處理，確保表面狀態符合標準。
2.儀器校準：摩擦系數儀必須定期校準，使用標準參考樣品進行驗證，保證測量準確。
3.安裝樣品：固定測試片，確保與參比面接觸均勻，避免傾斜。
4.設置參數：設定施加壓力、滑動速度和滑動距離，參數參照GB/T 10006-2021。
5.開始測試：啟動儀器，記錄滑動過程中靜摩擦系數和動摩擦系數數據。
6.數據分析：多次測試取平均值，排除異常數據，確保可靠性測試的一致性。