機械沖擊試驗的目的是用來暴露機械薄弱環節或性能下降和沖擊引起的累計損傷和退化情況，同時，也可以用來驗證受試樣機的結構完好性。
一、基本的沖擊脈沖波形
1、半正弦波：正弦波的半個周期；
2、后峰鋸齒波：具有短的下降時間的不對稱三角形；
3、梯形波：具有短的上升和下降時間的對稱梯形。
說明(圖1~圖3適用):
---:標稱脈沖線;
--:容差范圍線;
D:標稱脈沖的持續時間;
A:標稱脈沖的峰值加速度;
T.:用傳統沖擊試驗臺產生沖擊時,對脈沖監測的最短時間T::用電動振動試驗臺產生沖擊時,對脈沖監測的最短時間
二、沖擊試驗可選的試驗條件
每個方向沖擊的次數
3次；100次；500次；1000次；5000次等。
沖擊試驗的方向
有三個正方向：+X,+Y,+Z向；
有六個方向：+X,+Y,+Z，-X,-Y,-Z六個方向。
受試樣機固定方式
對于外觀尺寸規則的受試樣機，可以通過螺釘螺桿直接固定在沖擊臺面上；
對于精密的儀器或不規則的樣機，可以通過夾具轉接固定在沖擊臺面上。
一般情況，要求做三個方向或六個方向的沖擊試驗都有，具體看受試產品實際受到的沖擊環境是怎樣的來確定。
施加于樣品的試驗嚴酷度等級和脈沖波形應盡可能地符合樣品在運輸、儲存、搬運或使用過程中將要經受到的環境,如果試驗的目的是為了評價結構的完好,則應經受設計所要求的環境。對同一樣品,進行非重復的沖擊試驗(每個軸線和每個方向上3次沖擊)用較高的應力考核樣品在生存周期中可能經受最大應力的能力,是常用的適當方式。
同樣,用較低應力的重復沖擊試驗可以確定樣品承受重復沖擊的能力,或確定在使用中由于材料疲勞的結果。運輸環境通常較使用環境嚴厲,在這種情況下,試驗嚴酷度等級的選擇需要與運輸環境相符合。然而,雖然樣品僅需承受運輸環境條件,但通常都要求在工作環境條件中運行。因此,可能的話,樣品通常可進行上述兩種條件下的沖擊試驗,即在運輸環境條件沖擊試驗后進行參數測量和在工作環境條件試驗期間進行功能檢查的沖擊試驗。
應考慮在試驗嚴酷度和真實環境條件間給出足夠的安全余量。
當實際的工作或運輸環境未知時,應從表1中選擇合適的試驗嚴酷等級。需要強調的是沖擊試驗是用經驗和基本的充分試驗給出可信測量,并不模擬真實環境
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